超声波测厚仪检测压力容器难点测定

    接管未焊透的测定
    容器接管的型式有插入式和安放式。当把测厚仪探头放在图示位置时，如果测厚结果与接管的公称壁厚接近，且有一定的连续长度，就可以确认存在未焊透，前后左右移动探头可大致测量未焊透的长度和自身高度。
    特殊材料璧厚的测量
    检测轧制复合钢板、爆炸复合钢板和内壁堆有奥氏体不锈钢堆焊层的压力容器时，由于基体和复合层、堆焊层的声阻抗较为接近，因而界面反射波较小，使用单直探头就能测得整体厚度。当需要测量复合层或堆焊层厚度时，应利用超声波探伤仪，采用焦点位于界面的双晶直探头，利用声波在基体和堆焊层结合面上的反射波来测厚。
    在整体测厚过程中，如果出现所测厚度接近复合层、堆焊层厚度或接近基材厚度且有一定面积时，可以初步判定为复合层、堆焊层与母材剥离，应按相关标准进行检测。
    氢腐蚀的测定
    测量临氢介质压力容器的壁厚时，若有“增值”现象，就有可能有氢腐蚀。氢腐蚀是指200℃以上高温下，氢和钢中的渗碳体发生还原作用，生成甲烷而导致沿晶界的腐蚀。
    甲烷的形成使晶界产生大量的微裂纹，并相应有明显的脱碳，使得超声波的衰减、反射、声速与频擎都受到影响。当材料受到腐蚀后，晶界受到破坏，晶粒与晶粒之间有了缝隙，迫使声波的传播路线改变，声程加大，相当于壁厚增加。此时应增加理化检验项目。
    夹层角度的测定
    超声波测厚仪还可探测母材中的夹层，显示值约为公称厚度的70％。测厚时，如遇到母材存在夹层缺陷，应增加测定点，扩大检测面积，查明夹层分布情况，以及与母材表面的倾斜度，必要时采用超声波探伤仪。
    当夹层与自由表面平行时，不影响容器安全状况等级评定；如果与自由表面的夹角小于10度的夹层，可以定为2级或者3级；与自由表面夹角≥lO度的夹层，检验人员可以采用其它检测或者分析方法综合判定，若夹层不影响容器安全使用的，可以定为3级，否则应定为4级或者5级。